玻璃反应釜机械密封以及填料密封不严解决方法

玻璃反应釜分为单层玻璃反应釜和双层玻璃反应釜，其中双层玻璃反应釜应用更广泛。 双层玻璃反应釜内层加入反应溶剂即可进行搅拌反应，夹层可通过不同冷热源(冷冻液、热水或热油)进行高温反应或低温反应。 玻璃反应釜的密封方法有两个方面：填充密封和机械密封。

填料密封是指旋转压紧螺栓后，盖子按压填料，使填料变形，与轴表面紧密接触，达到密封的目的。 化工生产中，轴封容易泄漏，有毒气体溢出会污染环境，甚至引起事故，必须控制挤压力。
1、更换或修补搅拌轴，用机床加工，确保粗糙度；
2、调整油环位置，清洗油路；
3、压填料或更换填料；
4、维修或更换。
机械密封由动静环、弹簧加载装置及辅助密封环四部分组成。 由于弹簧力的作用，它牢牢地压在静环上，当轴旋转时，弹簧加载装置和动环等零件与轴一起旋转，静环固定在支架上并静止，动环和动环 玻璃反应釜采用的机械密封虽然结构有点复杂，但密封效果非常好。
1、选择密封圈，安装合理，有足够的挤压力；
2、改进安装工艺，合理过盈量，使用粘合剂方便、牢固。
3、停机，重新查找正确地点，保证垂直度小于0.5mm；
4、调整、检查轴窜量标准；
5、更换摩擦副或再研磨；
6、严格控制工艺指标，颗粒和结晶物不得进入摩擦副；
7、合理调整压力，强化冷却系统，及时散热；

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